環氧樹脂涂料具有良好的力學性能和耐久性，所以在涂料行業中占有重要的地位。然而傳統的溶劑型環氧涂料中含有大量有機溶劑，會給生態環境和人類帶來危害，因此水性化是環氧涂料發展的必然趨勢。
近年來關于水性環氧樹脂的報道日益見多，大多數水性環氧都是通過在樹脂的主體結構上引入親水性基團，但這樣會破壞部分環氧基，從而使得固化效果不理想。所以通過制備自乳化型水性固化劑來實現環氧樹脂的水性化具有重要的意義。
傳統的水性環氧固化劑多為脂肪族多胺的改性產物。主要是利用環氧樹脂上的環氧基與脂肪胺反應，在親水性較好的脂肪胺中引入疏水性的環氧樹脂長鏈，但是由于脂肪胺與普通的環氧樹脂加成后，其親水性下降，因此為了保證固化劑在水中具有良好的分散效果，常用有機酸(如冰乙酸、丙烯酸等)中和成鹽，即形成離子型水性環氧固化劑。
由于有機__酸的存在會導致涂膜性能下降，且涂敷在金屬制件上易產生閃銹，還會對環境造成污染；另外，離子型水性環氧固化劑對pH比較敏感，當與堿性顏填料一起使用時，易出現失穩現象。防腐瓦
因此，開發非離子型水性環氧固化劑具有廣泛的發展前景。目前，國外關于非離子型水性環氧固化劑合成的文獻報道較少，雖有少量專利文獻報道，但其制備工藝一般比較復雜。
國內則更少，其中主要代表是華南理工大學周繼亮研制的非離子型水性環氧固化劑，但是由于這種固化劑是采用二次擴鏈反應制得的，相對分子質量較大，其親水性不佳，且黏度也較大，從而對環氧樹脂的乳化效果不理想。
本文擬采用分子設計的原理，在傳統的環氧樹脂-多胺加成物類水性環氧固化劑中引入較長的疏水性烷基鏈，使得該固化劑具有自乳化功能。主要思路是利用十八胺(OCTA)與乙二醇縮水甘油醚(SY-669)反應，制得一種兩端為環氧基，中間氮原子上接有長的疏水烷基側鏈的雙環氧基化合物，再用脂肪胺對該化合物進行封端。
由于引入親水性較好的醚鍵、羥基、氨基和疏水性較好的十八烷基鏈，所以該固化劑本身就是一種端氨基表面活性劑。相對其他水性固化劑，該固化劑在水中對液體環氧樹脂具有良好的乳化效果。同時由于該固化劑中含有較長的烷基鏈，所以固化后的環氧樹脂具有優異的柔韌性。防腐瓦
