“特種陶瓷由于成本低廉、耐強酸強堿、不會氧化，正在逐步替代金屬和塑料，成為用途廣泛的新一代工業材料，這對本地的陶瓷產業而言，是個重大機遇。”近日，筆者走訪日用陶瓷企業了解到，隨著陶瓷產品出口退稅率下調、人民幣升值、原輔材料價格上漲、用工成本上升等，作為高度外向型的德化陶瓷產業面臨著巨大壓力，而轉型進入特種陶瓷領域，成了全行業的熱門話題。 新興領域 陶瓷閥芯使用壽命是鋼鐵十倍 “這種陶瓷閥芯具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕、硬度強、彈性系數大及無污染等特性，使用壽命是鋼鐵的十倍，可以與國際上用于航空航天、汽車制造等領域的同類材料相媲美。”春秋陶瓷實業有限公司(以下稱春秋陶瓷)總經理郭新端介紹說。在他的辦公室，一字排開陳列著各種規格的特種陶瓷水龍頭閥芯。主營工藝陶瓷出口業務的他，響應政府號召，從廣東潮州回鄉創業，并把寶押在特種陶瓷上。 而相比仍有待量產的陶瓷閥芯，一種新型的LED陶瓷燈頭已經收獲不少訂單。“目前已經申請了6個實用新型專利，相比傳統的LED燈頭，它的散熱效果更好，使用壽命也更長，受到不少LED廠家的青睞。”在生產車間，郭新端告訴筆者，轉型進入特種陶瓷領域，是一個可以嘗試的戰略之舉。 事實上，轉向特種陶瓷的，遠不止春秋陶瓷一家。據福建省德化縣委宣傳部工作人員介紹，已有不少企業通過與國內一流科研院校合作，引進稀缺專業人才，尋求將陶瓷材料與其他前景廣闊的產品嫁接，福杰公司的特種陶瓷軸承就是其中一例。 技術成熟 產品公差不超過0.1毫米 “產品精密度可達到正負公差不超過0.1毫米，其他各項技術指標達到先進水平，產品技術逐步走向成熟。”郭新端告訴筆者，用陶瓷材料制作螺絲和螺母，且要保證螺牙精準，這在以前的陶瓷業界是想都不敢想的事情，但現在公司掌握的技術已經足以制造如此精密的標準緊固件。 不僅如此，春秋陶瓷的“精密陶瓷”配件，是以廢瓷片為主要原料，改變了當前以氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等昂貴材料為主要原料的現狀，不僅大大降低生產成本，還可根據不同的用途調整配方，生產出合乎特殊要求的特種陶瓷產品。 “公司與浙江大學、福州大學等高校進行產學研合作，成功研發了綠色照明LED燈的多功能新型陶瓷散熱器。”經過不斷探索，德化縣稀德利精密陶瓷有限公司的陶瓷散熱器產品，也已成功推向市場。 “以前技術不夠成熟，產品成本也降不下來，現在這些問題都已逐步解決，特種陶瓷將進入快速增長的發展機遇期。”德化縣委相關人士透露，本地已有企業正在研發試制高精度、無磁性、抗氧化的陶瓷剪刀和無靜電、散熱無異味的陶瓷外殼電吹風。 市場潛力 每年增長速度超20% “目前，特種陶瓷的市場需求以每年20%以上的速度增長，寶馬汽車的高端車型已經開始采用高強度耐磨的特種陶瓷剎車片，因為它不會‘燒死’，性能更安全。”郭新端告訴筆者，可以預期，未來特種陶瓷具有廣闊的市場空間。
